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    渣浆泵安装技术措施
    发布时间:2022-10-11 浏览次数:595 信息来源:泰安华泰泵业制造有限公司

    你知道渣浆泵安装技术措施有哪些吗?下面小编就为大家介绍一下吧。

    1、选用稀油润滑的轴承,应在开车前按油标油位线加油,冬季加(HL32 )液压油,夏日加(HL46 )液压油。渣浆泵接连工作( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。

    2、在发动渣浆泵时,出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。然后发动泵,泵发动后再渐渐开动泵出口阀,泵出口阀开的巨细与快慢,应以泵不振荡和电机不超额定电流来掌握。

    3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封 ),串联用泵的发动,亦遵从上述方法。只是在开启一级泵后,潜水渣浆泵,即可将末级泵的出口阀门找开 一点(开的巨细以一级泵电 机电流为额定电流的1/4为宜),然后即可相继发动二级三级直到末级 泵,串联泵悉数发动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的巨细快慢,应以泵不振荡和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

    4、装置方法选用一台变频器带一台渣浆泵的方法。详细改造方法为:关闭回流阀,选用水位闭环控制方法,渣浆泵生产厂家,在池内壁上装置液位传感器,使用变频器的PID调理功用,渣浆泵,当水位到达时,变频器频率下降,渣浆泵以低速工作,水位越高,转速越低;水位越低,转速越高。一起将水位信号传送给控制柜,使操作人员能适时了解液位状况。经过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。

    5、为确保液下渣浆泵的工作,须定时调理叶轮与前护板的间隙,使之保持在( 0.75-1mm )之间。泵在工作中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监督油封、轴承等是否产生导常现象,泵是否产生抽空或溢池等,并随时处理。

    6、泵体( 不可以 )承受来自于出口管路体系的压力,库房备用泵应每周转动(1/4)圈,以使轴均匀地承受载荷及外部振荡,皮带CR传动为从泵的进口看电机在泵的(右)侧。

    7、渣浆泵主要以输送流量为目的,因此在工作监控体系中尽量装流量表(计),以随时监 控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路体系、冲渣体系、压滤脱水体系中还要求管路出口处有必定的压力。所以,在这种体系中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

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