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    脱硫泵的表面处理工艺
    发布时间:2023-08-13 浏览次数:1402

    脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送主要含有细颗粒的腐蚀性环境介质而设计研究的,常见材质为塑料泵和金属泵,过流材质可以要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为我国脱硫泵出口无阀门,为防止患者液体的巨大水锤效应,所以我们要求泵体耐冲击)、耐高温(一般为零下20度至90度),发展要求机封无外接冷却水进行系统,泵体内部管理提供自冷却。

    脱硫泵厂家生产的脱硫泵是作为一种能适应社会各种方式不同的工况经济条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼技术行业通过各种具有腐蚀性矿浆;硫酸生产行业分析各类稀酸;环境保护行业对于各类生活污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用时间范围也是十分重要广泛。

    1.表面处理工艺:

    (1)对设备侵蚀的缺陷点进行再焊接,使用二次保证焊接,根据图纸尺寸对设备缺陷部分进行再焊接。

    (2)脱脂、脱湿处理:去除工作件表面的油脂,用新的棉纱擦拭工作件的表面。

    (3)喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。

    2、施胶工艺

    (1)施胶,将耐磨修复材料按A与B 50:1(重量比)的比例混合搅拌均匀,用加热的涂敷工具对蜗壳和护板的磨损部位进行修复。

    (2)初固后,将设备可以修复面漆按比例不断搅拌均匀涂敷于工件加工表面,进行研究表面信息处理,使工件表面平整、光滑。

    (3)热固化:成品达到初始固化标准,放入加热炉中加热至120℃,保温3小时。

    脱硫泵厂家

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